case study
Grab Food Case Study
In gemeinsamen Workshops erarbeiteten Connected Sourcing und Grab einen 3-Stufen-Plan:
Stufe 1: Standardisierung
Es wurde eine umfassende Überprüfung der Bedürfnisse, Erwartungen und Wünsche der einzelnen Märkte sowie eine Prüfung der bestehenden Taschendesigns durchgeführt. Eine Lückenanalyse ermöglichte es den Teams, die wichtigsten Marktanliegen zu ermitteln und die Taschendesigns marktübergreifend zu standardisieren, um diese Bedürfnisse zu erfüllen. Dies führte zu einer erheblichen Verringerung der Anzahl der Taschendesigns, aber insgesamt zu einer Verbesserung der Funktionalität.
Die Standardisierung der Produkte gewährleistet Beständigkeit und einen effizienten, zentralisierten Herstellungsprozess. Der Nachteil ist, dass es weniger Möglichkeiten für Ad-hoc-Anpassungen und maßgeschneiderte Produktoptimierungen oder ein marktspezifisches Branding gibt.
| Standardisierung | |
|---|---|
| Pros | Cons |
| Markenkontinuität und einheitliches Produkt | Weniger Raum für individuelle Anpassungen |
| Einzelne zentralisierte Prozesse | Kein einzigartiges marktbezogenes Branding |
| Kosteneinsparungen | Reduzierte Flexibilität |
Stufe 2: Konsolidierung
Die Zusammenführung von Daten aus allen Märkten ermöglichte eine zentrale Überwachung der Prognosen, ein Verständnis der regionalen Prioritäten und ein vereinfachtes Bestellverfahren. Durch die bessere Sichtbarkeit des künftigen Bedarfs konnte die Produktion besser geplant und sichergestellt werden, dass keine teuren Luftfrachten für Markteinführungen in letzter Minute erforderlich waren.
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Ein etabliertes Just-in-Time-Modell hat viele Vorteile. Die Kunden müssen kein Kapital auf Vorrat anlegen. Es gibt keine übermäßige Fertigung, die die Kosten in die Höhe treiben kann, da sich Ressourcen wie Arbeit, Material und Lagerung summieren. Bei einem Just-in-Time-Modell wird jeder Prozessschritt nur dann ausgeführt, wenn der jeweilige Bedarf besteht. Dieser Prozess steigert auch die Effizienz, da alle Ressourcen auf exakte Auftragsmengen hin arbeiten.
Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, muss Connected Sourcing eng mit den Fabriken zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass sie die Arbeitsweise verstehen und in der Lage sind, sich den Produktionsanforderungen anzupassen.
Um die Versorgungssicherheit zu gewährleisten, hält Connected Sourcing im Auftrag von Grab einen Pufferbestand im Zentrallager vor und berechnet nur dann, wenn die Taschen bestellt werden.
Wenn Sie mehr über unsere JIT-Lager- und Distributionslösungen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte unter [email protected]
Stufe 3: Just-in-Time-Fertigung, Lagerhaltung und Vertrieb
Sobald die entsprechenden Daten unter Kontrolle waren, implementierte Connected Sourcing bewährte Verfahren für die Just-in-Time-Fertigung und zentralisierte ein Lager für die Bestandsverwaltung im Namen von Grab. Die lokalen Marktteams konnten dann Bestellungen für den Abruf der Bestände bei Connected Sourcing aufgeben.
| Just-In-Time Fertigung | |
|---|---|
| Pros | Cons |
| Keine Kapitalbindung auf Lager – nur bei Bedarf wird gezielt produziert | Nicht sofort versandbereit |
| Kosteneinsparungen – keine verschwendeten Ressourcen, Lagerkosten oder übermäßige Fertigung | Mögliche Verzögerungen im Produktionsablauf |
| Effizienter | Mehr Druck auf die Fabriken |
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Just In Time Fertigung mit Connected Sourcing
Maximieren Sie die Effizienz Ihres Unternehmens, senken Sie die Kosten und bleiben Sie wettbewerbsfähig auf dem globalen Markt mit den Just In Time Manufacturing (JIT Mfg) Dienstleistungen von Connected Sourcing. Wenn Sie daran interessiert sind, den Lagerbestand im Produktionsprozess zu reduzieren und nur das zu erhalten, was für Ihr Unternehmen benötigt wird, dann ist dieser Service genau das Richtige für Sie.
Warum ist die Just-in-Time-Fertigung so wichtig?
Überschüssige Vorräte können für Ihr Unternehmen schädlich und kostspielig sein. Deshalb ist die Just-in-Time-Fertigung eine Option, die dazu beitragen kann, diese Art von Problemen zu vermeiden.
Die Just-in-Time-Fertigung kann dazu beitragen, die Vorlaufzeit in Ihrem Unternehmen zu verkürzen und sicherzustellen, dass Sie die Teile oder Produkte in der richtigen Menge zur Verfügung haben, wenn Sie sie brauchen. Auf diese Weise können Sie den Überblick über Ihre Vorräte behalten und Abfall vermeiden, da die Produkte nur je nach Bedarf geliefert werden.
Wie kann Connected Sourcing Sie bei der JIT-Fertigung unterstützen?
Wenn Sie Ihr Unternehmen produktiver und kosteneffizienter machen wollen, könnte Connected Sourcing die perfekte Lösung für Sie sein.
Beim Connected Sourcing geht es aber nicht nur darum, dass Sie die passenden Komponenten oder Produkte erhalten. Im Rahmen unserer Dienstleistung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, indem wir den Kontakt zu Herstellern vermitteln und das Sourcing mit ihnen effizient gestalten.
Indem wir Sie mit unserem großen Anbieterpool vernetzen, erhält Ihr Unternehmen Zugang zu neuen Technologien, Materialien und Dienstleistungen, so dass Sie bessere Produkte für Ihr Unternehmen entwickeln können.
Die Vorteile der Just-in-Time-Fertigung
Die Just-in-Time-Fertigung, die das Herstellungsverfahren in verschiedenen Geschäftsbereichen revolutioniert hat, wird von einigen weltweit führenden Herstellern eingesetzt, und das aus gutem Grund.
Niedrigere Lagerhaltungskosten
Connected Sourcing kann Ihrem Unternehmen helfen, überhöhte Lagerhaltungskosten und Lagerflächen zu reduzieren, indem es sich darauf konzentriert, nur genau das zu produzieren, was benötigt wird und wann es benötigt wird. Das bedeutet, dass Just-in-Time die Kosten erheblich senken kann und Sie gleichzeitig Ihr Budget und Ihren Bestand effizient verwalten können.
Optimierte Prozesse
Die flexible Gestaltung des Just-in-Time-Produktionsprozesses macht ihn rationeller und ermöglicht eine schnellere Lieferung von Waren, eine bessere Bestandsverwaltung und niedrigere Kosten für alle erforderlichen Komponenten.
Außerdem ist es mit diesem Verfahren einfach, schnell auf Marktveränderungen und Verbraucherwünsche zu reagieren, da Sie nur das erhalten, was Sie ursprünglich bestellt haben. Dies trägt dazu bei, dass die Produktion stets reibungslos läuft, was für das Wachstum jedes Unternehmens von großem Nutzen ist.
Reduzierung von Mängeln und Abfall
Die Just-in-Time-Fertigung trägt auch zur Verringerung der Abfallmenge bei. Sie macht es überflüssig, mehr als nötig zu produzieren. Das ist ein ideales Konzept, das man sich zu eigen machen kann, egal ob man gerade erst ein Unternehmen gegründet hat oder schon etwas erfahrener ist.
Die in der Produktion verwendeten Komponenten werden nur dann hergestellt, wenn sie unmittelbar benötigt werden, so dass keine Materialien und Ressourcen verschwendet werden.
Verbesserte Qualität
Connected Sourcing hilft Ihrem Unternehmen bei der Suche nach Herstellern, die Waren von höchster Qualität produzieren. Das bedeutet, dass wir die Qualität der Rohstoffe berücksichtigen, um sicherzustellen, dass alle Geräte so funktionieren, wie sie sollen.
Darüber hinaus achtet unser Team auch auf die Details des Produktionssystems, um Ihrem Unternehmen zu garantieren, dass die Waren von bestmöglicher Qualität sind.